在自動制釘機械的結構組成中，其間包括有很多個比較關鍵的部件。因而在規(guī)劃這些部件的時分，應當滿意相關的要求。比如某一自動制釘機械的送絲過程采用的是棘輪機構，這種結構可以滿意間歇式出產以及平穩(wěn)性的轉位，不過在送絲的過程中可能會影響到體系作業(yè)作用。

針對這樣的情況，我們可以對制釘機械的冷鐓結構等進行相應的改善，使其堅持良好的運轉。此刻需要把曲軸連桿機構和冷鐓體系銜接，這種結構規(guī)劃比較簡單，可以顯著的提高設備的運行作用，同時關于冷鐓與冷擠操作也可以依據較初的方位調節(jié)法來完成同步運行。

同時在對冷鐓結構進行規(guī)劃的時分，由于其一般會被設置到自動制釘機械的中心方位，處在體系中間導軌內。此刻可以使用曲柄與中心滑塊進行銜接，在曲軸旋轉時，曲柄可以牽動滑塊在導軌中進行重復運動。如此一來，正好完成了沖壓意圖。

另外，假如想要進一步提高自動制釘機械的作業(yè)效率，那么還可以通過改善冷擠頂與剪斷機構規(guī)劃來完成這一意圖。其間的冷擠頂板可使用與加緊機相同的滑板結構，借助滑板來倒動推桿，在較高處可擠壓到鐵絲，或者也可以擠壓出相應的形狀，并將鐵絲剪斷。

這種情況下可以使自動制釘機械的切斷與擠壓動作同步進行，不只大幅度的提高作業(yè)效率，并且還有助于提高體系作業(yè)協調性?？傊?，這種規(guī)劃方式不只可以提高自動制釘機械的作業(yè)效率，還可以讓整個結構變得更加緊湊。